焊接質(zhì)量,不僅影響焊接產(chǎn)品的使用性能和壽命,更重要的是影響人身和財(cái)產(chǎn)安全。它是指焊接產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求的程度。焊縫質(zhì)量取決于良好的接頭裝配、正確的焊條選擇、正確的焊接工藝和良好的焊工操作技術(shù)。
如果實(shí)際焊接接頭坡口與工藝文件上的要求有較大差別,則不會(huì)得到高質(zhì)量的焊縫。接頭裝配必須嚴(yán)格要符合接頭設(shè)計(jì)要求。由于藥皮成分的不同,有些焊條比其他焊條 更容易爆出高質(zhì)量的焊縫。另外,不同工藝條件下的焊縫外觀質(zhì)量也不相同。
正常情況下,參照焊接工藝參數(shù)表焊接時(shí)可得到高質(zhì)量的焊縫。對于手工電弧焊來說,精確焊接工藝參數(shù)表并沒有自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊那樣重要。這主要是因?yàn)榕c其他電弧焊方法相比,手工電弧焊時(shí)焊工可更方便地通過操作電弧來控制焊接條件,焊工可直接調(diào)節(jié)弧長和焊接速度。當(dāng)然,公認(rèn)的焊接工藝參數(shù)表并不是各種焊接條件下均必須遵守的參數(shù)值??筛鶕?jù)焊縫外觀要求、焊工技術(shù)水平及焊縫質(zhì)量要求來修改焊接參數(shù)。也可根據(jù)具體產(chǎn)品的焊接要求對參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)修改。以得到最佳焊接參數(shù)。對于任何新產(chǎn)品的焊接,也編定可行的焊接工藝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行必要 的焊接試驗(yàn)。
目前,焊接企業(yè)都在使用激光焊縫跟蹤技術(shù),來提升焊縫品質(zhì)外觀。激光焊縫跟蹤技術(shù),是一種非接觸式跟蹤模式,通過傳感器測量焊縫偏移,引導(dǎo)并控制焊槍準(zhǔn)確定位,避免因工件位置偏差造成的焊接缺陷,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
激光焊縫跟蹤產(chǎn)品,選北京創(chuàng)想智控。國產(chǎn)品牌、自主研發(fā)生產(chǎn)、高速高精度、性能穩(wěn)定、實(shí)時(shí)跟蹤、性價(jià)比高。