過去，在很多生產(chǎn)線中通常都是手動(dòng)測量工序的不同。一般是以手動(dòng)操作測量儀，可獲得任意部位的測量值。對(duì)于游標(biāo)卡尺、千分尺一類的測量儀，其測量部位不固定，可能會(huì)因測量人員的經(jīng)驗(yàn)和技能不同，導(dǎo)致出現(xiàn)不同的測量結(jié)果。此外，由于不進(jìn)行持續(xù)監(jiān)視，因此無法根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)判斷從何時(shí)開始發(fā)生的不合格品。為了獲得穩(wěn)定的檢查結(jié)果，以何種程度的間隔進(jìn)行測量為離線測量的重中之重。這對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量造成了很大損失。
與手動(dòng)測量相反的是自動(dòng)測量，也可以理解為在線測量。通常做法是在生產(chǎn)線上安裝傳感器，持續(xù)監(jiān)視傳感器下方通過的部件。通過在生產(chǎn)線中編入一些規(guī)則，比如：作為合格品，注冊判斷的形狀或尺寸（公差的范圍差）； 在目標(biāo)物通過傳感器下方時(shí)進(jìn)行測量；進(jìn)行良否判斷；在判斷為不合格品時(shí)輸出NG判斷等，可自動(dòng)檢查大量生產(chǎn)的部件。
在線測量，可反復(fù)大量穩(wěn)定進(jìn)行不取決于測量人員的技能或測量方法的測量。此外，通過持續(xù)監(jiān)視，可掌握何時(shí)開始發(fā)生的不合格品，因此有助于可追溯性管理。
aTiny小不點(diǎn)激光位移傳感器可實(shí)現(xiàn)在線測量，其內(nèi)部包含高速信號(hào)處理器和智能處理軟件，可解決傳統(tǒng)的接觸式傳感器難以實(shí)現(xiàn)的檢測品質(zhì)管理問題。aTiny小不點(diǎn)，非接觸式測量，激光測量、精度高，可測量運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)物；aTiny小不點(diǎn)，測量X、Y、Z，無需外部光源即可生成3D圖像，可測量高度，不會(huì)因顏色不均而產(chǎn)生誤差；aTiny小不點(diǎn)，點(diǎn)線相結(jié)合，可無視傳送帶上下抖動(dòng)，準(zhǔn)確測量高度差。
